Línea de reciclaje, trituración y limpieza de PP/PE

La línea de reciclaje, trituración y limpieza de PP/PE es un sistema de tratamiento de reciclaje eficiente y automatizado diseñado específicamente para procesar plásticos desechados de polipropileno (PP) y polietileno (PE), como materiales domésticos, películas, sacos de tejido, sacos de tonelada, canastas de fruta, barriles, etc. Integra múltiples procesos, como trituración, limpieza, deshidratación y secado, en una línea de producción continua, con el objetivo de transformar los desechos de PP/PE contaminados de varios tipos en fragmentos de plástico limpios, secos y de alta pureza (material reciclado), que se pueden utilizar directamente para la granulación o la venta.

I. Materiales de procesamiento central

• Tipo PP: Sacos de tejido, sacos de tonelada, canastas de fruta, paletas, artículos de uso diario, carcazas de electrodomésticos, etc.

• Tipo PE: Películas agrícolas, películas de suelo, películas de invernadero, bolsas de compras, botellas de leche, botellas de productos de higiene personal, cubos de basura, etc.

• Materiales mixtos: Materiales domésticos adecuados para la mezcla de PP/PE.

II. Ventajas centrales de la línea de reciclaje

1. Diseño integrado y eficiente: El flujo es compacto y la conexión es automática, lo que reduce la intervención humana y mejora la eficiencia general.

2. Sistema de limpieza potente: Diseñado en función de las características de los suciedades adheridas a PP/PE, a través de múltiples procesos, como fricción y enjuague, se eliminan eficazmente impurezas como arena, grasa y etiquetas.

3. Separación de alta pureza: Equipado con una piscina de separación por flotación y sedimentación inteligente, puede separar eficazmente PE (flota en el agua) y PP (se hunde en el agua), y eliminar impurezas pesadas como piedras y metales.

4. Ahorro de energía y protección ambiental: El diseño de agua recirculante reduce significativamente el consumo de agua; el sistema de secado por aire caliente eficiente tiene bajo consumo de energía; el diseño de la línea entera se preocupa por el control de polvo y ruido.

5. Duradero: Las piezas clave (como las cuchillas del triturador, el eje principal y la cubeta de limpieza) están hechas de materiales resistentes a la abrasión de alta resistencia, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo.

6. Personalización flexible: Se puede personalizar de forma modular según las características de la materia prima del cliente (grado de suciedad, forma), la demanda de producción y las condiciones del sitio.

III. Flujo de proceso estándar y composición de equipos

1. Pretratamiento y trituración

Conveyador

Introduce uniformemente el material en el triturador. Se puede elegir entre el tipo de cinta transportadora o el tipo de rampa.

Triturador

Utiliza cuchillas de aleación de tungsteno y un rotor pesado para desmenuzar potente los plásticos desechados de gran volumen y en haces, preparando para la limpieza. Se puede elegir el tamaño de la malla de tamiz para controlar el tamaño del material de salida.

2. Limpieza por fricción

Limpiador por fricción

Equipo central de limpieza. A través de las hélices que giran a alta velocidad, el material se frotará entre sí y con la pared del cilindro, eliminando potente la suciedad adherida a la superficie.

3. Enjuague y separación

Limpiador por fricción de alta velocidad/enjuagador

Realiza una segunda limpieza fina para eliminar ulteriormente las impurezas residuales.

Tanque de separación por flotación y sedimentación

Equipo central de selección. Utiliza la diferencia de densidad entre PP (densidad ~0.9 - 0.91, se hunde en el agua) y PE (densidad ~0.92 - 0.96, flota en el agua) en el agua para separar eficazmente, mejorando la pureza del producto.

4. Deshidratación y secado

Deshidratador vertical

Utiliza el principio de la fuerza centrífuga para eliminar gran cantidad de agua libre de la superficie de los fragmentos, reduciendo la humedad a 10% - 15%, ahorrando energía para la secado.

Sistema de secado por aire caliente eficiente

Utiliza aire caliente de alta temperatura para contactar plenamente con la materia húmeda, evaporando completamente el agua dentro de los fragmentos. Finalmente, la humedad se puede reducir a menos del 1%, satisfaciendo los requisitos de la granulación. Se puede elegir un separador ciclónico para la eliminación de polvo.

IV. Producto final y aplicación

• Producto: Fragmentos de plástico reciclado de PP o PE limpios y secos (Flakes).

• Aplicación: Se puede utilizar directamente para la producción de gránulos de plástico reciclado, y luego se utilizan para fabricar:

◦ Material PP: Cintas de empaque, piezas de inyección de bajo nivel, cubos, barriles, carcazas de electrodomésticos, etc.

◦ Material PE: Películas de embalaje recicladas, bolsas de compras, tuberías, barriles, productos de inyección, etc.

V. Servicio y apoyo

Ofrecemos soluciones integrales que abarcan desde la consulta del proyecto, la planificación del lugar, la personalización de equipos, la instalación y ajuste, la capacitación en el manejo hasta el mantenimiento después de la venta, garantizando la puesta en marcha exitosa de los clientes.