Cambiador de malla sin malla

Nombre del producto: Extrusor sin malla con cambio de malla

I. Funciones principales y principio de funcionamiento

Función principal:

1. Filtración dinámica absolutamente continua: La cinta filtrante se mueve lentamente y continuamentebajo la acción del accionamiento(la velocidad es ajustable). Las áreas filtrantes frescas y limpias entran constantemente en la zona principal de filtración, mientras que las áreas obstruidas por impurezas se retiran continuamente. La presión, el flujo y la temperatura del fundidose mantienen sin perturbaciones.

2. Filtración eficiente y precisa: Se utilizauna cinta filtrante de metal sinterizado poroso de alta precisión (metalurgia de polvos)ouna cinta filtrante de acero tejido especial. Tiene una alta precisión y uniformidad de filtración, y puede filtrar de manera estable geles finos, carburos, materiales no fundidos, etc.

3. Extracción automática de impurezas y autolimpieza: En la parte de la cinta filtrante sucia que se retira de la zona principal de filtración, el pastel de impurezas adherido se elimina automáticamente por medio de una cuchilla o un dispositivo de soplado inverso a alta presión y se recolecta en una caja de desechos. El proceso es completamente automático y no requiere intervención manual.

4. Ciclo de funcionamiento muy largo: En teoría, siempre que la cinta filtrante no se rompa, se puede realizar una filtración continua indefinidamente, lo que es especialmente adecuado paramateriales con alto contenido de impurezas (como materias primas recicladas altamente contaminadas) o para líneas de producción que requieranfuncionar sin interrupción durante semanas o incluso meses.

Principio de funcionamiento (filtración continua dinámica):
La cinta filtrante especial se mueve en un solo sentido a velocidad constante y muy lenta (por ejemplo, de unos milímetros a unos centímetros por minuto) bajo la tracción de dos grupos de rodillos de accionamiento/tensión precisos.

• Zona de filtración: El fundido entra en el extrusor desde la extrusora y se ve obligado a pasar a alta presión a través dela zona de la cinta filtrante limpia en movimiento. Las impurezas se retienen en la superficie de la cinta filtrante formando un pastel, y el fundido puro fluye hacia la matriz.

• Zona de extracción y limpieza: La parte de la cinta filtrante que ha cargado con impurezas se retira lentamente de la zona de filtración a alta presión y pasa poruna cuchilla automática o un dispositivo de soplado inverso de gas/fundido a alta temperatura y alta presión. El pastel de impurezas solidificado se desprende y cae en el recolector de desechos situado debajo.

• Suministro continuo: La cinta filtrante limpia (o la cinta filtrante consumida) se mueve continuamente, proporcionando constantemente una nueva superficie filtrante limpia a la zona de filtración. Al mismo tiempo, la cinta filtrante agotada se enrolla y recolecta o se recicla (según el diseño).

II. Componentes principales de la estructura

• Carcasa de alta resistencia a la presión: Está fabricada con acero al aleación de alta resistencia y está diseñada conguias de cinta filtrante y superficies de sellado precisaspara garantizar que la cinta filtrante se mueva de manera estable y que no haya fugas de fundido a alta temperatura y alta presión.

• Sistema central de filtración y transmisión:

  • Cinta filtrante especial: Elemento de consumo principal. En su mayoría soncintas de metalurgia de polvos de acero inoxidable sinterizado en capasocintas de acero tejido en malla especial, que tienen una alta porosidad, alta resistencia, alta capacidad de retención de suciedad y excelentes propiedades de resistencia a la fluencia.

  • Sistema de rodillos de accionamiento/tensión preciso: Es accionado por un motor paso a paso y está equipado con un reductor de alta precisión y un sistema de control de tensión para garantizar que la velocidad de movimiento de la cinta filtrante sea constante y la tensión sea estable.

• Sistema de autolimpieza:

  • Dispositivo de cuchilla: Utiliza una cuchilla de carburo endurecido que se adhiere firmemente a la parte posterior de la cinta filtrante para raspar el pastel de impurezas retirado.

• Sistema de recolección y eliminación de desechos: Una tolva de recolección de desechos sellada que puede eliminar automáticamente los residuos sólidos de forma periódica o continua.

• Sistema de control de temperatura inteligente y sellado:

  • Control de temperatura independiente en múltiples zonas: Realiza un control preciso de la temperatura en zonas separadas, como la carcasa, la cinta filtrante y la zona de limpieza.

  • Sellado de extremos especial: En los bordes laterales de la cinta filtrante se utilizantécnicas de sellado avanzadas, como grafito flexible, anillos de acumulación de resorte o fluidos magnéticospara evitar fugas de fundido por los bordes de la cinta filtrante.

III. Características y ventajas principales del producto

• Estabilidad de producción: Eliminación completaLas fluctuaciones de presión y temperatura causadas por el cambio de malla, garantizan la producción de extrusión y la calidad del producto (como la uniformidad de las barras y el color)Estabilidad absoluta, es una herramienta esencial para la producción de productos de alta gama.

• Funcionamiento automático: El proceso completo desde la filtración, el cambio de malla, la limpieza de residuos hasta la eliminación de desechos se realiza automáticamente, lo que reduce en gran medida el costo laboral y el riesgo de operación.

• Capacidad de funcionamiento continuo: Es especialmente adecuadopara la producción ininterrumpida las 24 horas del día, 7 días a la semanade condiciones de trabajo, sin necesidad de parar el equipo planificadamente debido al cambio de malla, y la utilización del equipo alcanza el máximo teórico.

• Capacidad sobresaliente de tratamiento de impurezas: Su gran área de filtración efectiva y el mecanismo de actualización dinámica le permiten tratar materiales con un contenido muy alto de impurezas.

• Medio ambiente y seguridad: Los residuos sólidos se recogen automáticamente en un contenedor hermético, lo que mantiene un entorno de trabajo limpio; no hay riesgo de inyección de fundido a alta temperatura.

• Parámetros técnicos:

  • Modelo:JLSJ - 250 (adaptado al diámetro del tornillo)

  • Presión/temperatura de diseño: 35 - 50 MPa / ≤350°C

  • Tipo de cinta de malla: Cinta de metal sinterizado de acero inoxidable

  • Precisión de filtración: 40 - 120 micrones (equivalente a aproximadamente 150 - 400 mesh)

  • Ancho de la cinta de malla/ancho efectivo de filtración: Por ejemplo, 150mm / 120mm

  • Velocidad de movimiento de la cinta de malla: 0.1 - 10 mm/min (ajustable sin escalones)

  • Modo de accionamiento: Motor de servo accionado