Control preciso de la temperatura (función central): controlar con precisión la temperatura en partes clave como el cilindro de la máquina de extrusión, la cabeza del molde y el cambiador de red en el valor de configuración del proceso (precisión de hasta ± 1 ° c o incluso ± 0,1 ° c) para garantizar que el material se plastifique y fluya dentro del rango de temperatura óptimo.
Precalentamiento y aceleración de arranque: precalentar uniformemente la extrusión antes de arrancar, reduciendo en gran medida el tiempo de espera de calentamiento y evitando daños por estrés térmico del equipo causados por el calentamiento excesivo.
Equilibrio térmico y de enfriamiento del proceso: cuando la temperatura excede el límite debido al calor de corte del tornillo durante el proceso de extrusión, el calentador de molde se puede cambiar automáticamente al modo de enfriamiento, quitando el calor excedente a través del intercambiador de calor, logrando un equilibrio dinámico de "calentamiento y enfriamiento" para garantizar la temperatura constante del proceso de extrusión.
Mejorar la producción y la calidad: un control de temperatura preciso y estable puede hacer que el material se plastifique de manera más uniforme y la presión de extrusión sea más estable, aumentando así la producción de extrusión y mejorando significativamente el color, las propiedades mecánicas y la estabilidad dimensional de las partículas finales.
IV. composición de la estructura básica
Sistema de calefacción:
Calentador: adopta un tubo de calefacción eléctrica de acero inoxidable de tipo brida, con alambre térmico importado (como importado de suecia) en el interior, llenando el polvo de óxido de magnesio para garantizar una producción de calor uniforme, larga vida útil y sin sobrecalentamiento local.
Diseño de potencia: a menudo se adopta el diseño de potencia de calefacción de dos o varios grupos, que se puede cambiar automáticamente de acuerdo con la carga real, y el efecto de ahorro de energía es obvio.
Bombeo circular:
Se utilizan bombas de circulación de vórtice de alta temperatura (como yuanxin de taiwán, Speck de Alemania y otras marcas), resistentes a altas temperaturas, sin fugas, funcionando sin problemas y garantizando un flujo y presión medios estables.
Sistema de refrigeración:
Intercambiadores de calor de placas (enfriamiento indirecto): diseño principal, alta eficiencia de intercambio de calor, estructura compacta, medio de transferencia de calor y agua de refrigeración no entran en contacto directo, para garantizar la pureza del medio.
Válvula solenoide de enfriamiento / válvula proporcional: controlar con precisión el flujo de agua de enfriamiento para lograr un enfriamiento constante.
Control de temperatura y sistemas eléctricos:
Sistema de tuberías:
Se adopta una tubería integrada de acero inoxidable (304), que reduce la resistencia de la tubería y la escala de óxido, tiene una pequeña pérdida de calor y un calentamiento uniforme.
Equipado con tanque de expansión, válvula de escape, manómetro, interruptor de flujo y otros accesorios.