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Secador de deshumidificación trinitario
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detalle

Funciones básicas:

Deshumidificación profunda (núcleo): deshumidificación profunda del aire ambiente a través de la rueda giratoria de la colmena para generar aire súper seco con un punto de rocío de - 40 ° C A - 50 ° c.

Secado eficiente: soplar aire caliente de humedad ultra baja en el cubo de secado, utilizar un ambiente de "baja humedad y alta temperatura" para obligar a analizar el agua dentro de las partículas de plástico y transportarla por el aire, y finalmente reducir el contenido de agua de la materia prima por debajo del 0,02%.

Transporte cerrado: después del secado, la materia prima se transporta cerrada a la máquina de extrusión o Moldeo a través del sistema de succión al vacío para evitar que las partículas secas vuelvan a absorber la humedad (humedad) durante el transporte.

Trinidad, ahorro de espacio: integra la máquina principal de deshumidificación, la tolva de secado y el sistema de absorción en uno, con una estructura compacta, especialmente adecuada para talleres con alto grado de automatización y espacio limitado.

II. principios de funcionamiento

El secador de deshumidificación integrado de tres máquinas adopta la tecnología de deshumidificación de la rueda giratoria de la colmena para completar la absorción y regeneración simultáneamente en una rueda giratoria de la colmena que gira continuamente, logrando un suministro continuo y estable de aire seco de bajo punto de rocío.

1. circuito de secado de deshumidificación:

Zona de adsorción: después de enfriar el aire húmedo y caliente que regresa del cubo seco, sopla en la rueda giratoria de la colmena que gira lentamente. La humedad del aire es absorbida por el absorbente de humedad (tamiz Molecular o silicona) en la rueda giratoria para formar aire seco.

Zona de secado por calentamiento: el aire seco se calienta a la temperatura de secado necesaria para la materia prima (por ejemplo, el PET necesita 160 - 170 ° c), se sopla en un cubo de secado térmico de doble capa, se pasa por la capa de partículas de plástico desde el Fondo hacia arriba y se quita la humedad del Interior de las partículas.

Se completa el ciclo: el aire húmedo y caliente que absorbe el agua vuelve a la máquina principal de deshumidificación y entra en la siguiente ronda del ciclo de deshumidificación.

2. circuito de regeneración:

Zona de desorción: otro aire de calefacción reciclado (unos 180 - 250 ° c) sopla en otra zona de la rueda giratoria para desordenar (evaporar) el agua adsorbida en la rueda giratoria.

Descarga de humedad: el aire reciclado húmedo y caliente que contiene una gran cantidad de agua se expulsa de la máquina.

Rotación continua de la rueda giratoria: a medida que la rueda giratoria gira lentamente varias veces por minuto, cada área realiza continuamente un ciclo de "adsorción - desorción" para garantizar una capacidad estable de deshumidificación.

3. circuito de succión al vacío:

Alimentación automática: cuando el sensor de nivel del cubo de secado detecta una falta de material, se activa el motor de aspiración al vacío para inhalar la materia prima del cubo de almacenamiento en el cubo de secado.

Transporte cerrado: después del secado, a través de otro sistema de transporte al vacío, las materias primas secas se envían directamente a la tolva de la máquina de extrusión, todo el proceso está cerrado para evitar la recuperación de humedad.

III. composición de la estructura básica

Máquina principal de deshumidificación (unidad central):

Rueda giratoria de la colmena: elemento Deshumidificador central. Se utilizan fibras cerámicas o materiales compuestos resistentes a la temperatura como sustrato, y la superficie está cubierta con absorbentes de humedad de alta eficiencia (tamices moleculares). Tiene las características de alta eficiencia de deshumidificación, larga vida útil y regeneración continua.

Calentador regenerativo: proporciona aire de alta temperatura para la desorción de la rueda giratoria.

Enfriador: preconfriar el aire húmedo y caliente devuelto para mejorar la eficiencia de deshumidificación.

Tolva de secado:

Estructura de aislamiento térmico de acero inoxidable de doble capa: el tubo interior es de acero inoxidable sus304, y el entrepiso está lleno de algodón térmico de alta eficiencia para evitar la pérdida de calor y ahorrar energía.

Diseño del conducto de aire de soplado hacia abajo: asegúrese de que el aire caliente pase uniformemente por cada partícula para evitar ángulos muertos secos.

Filtro de retorno de aire: evitar que el polvo de las materias primas contamine la rueda giratoria de la colmena.

Sistema de transporte al vacío:

Tolva de vacío: instalada por encima de la tolva de secado, con un interruptor de resorte magnético incorporado / interruptor fotoeléctrico para detectar el nivel de material.

Ventilador / motor de succión: produce succión de presión negativa.

Válvula de interceptación: asegúrese de que la tubería de transporte no tenga materias primas residuales.

IV. características y ventajas básicas del producto

Punto de rocío ultra bajo, secado profundo: proporciona aire seco estable con punto de rocío de - 40 ° C A - 50 ° c, resolviendo completamente el problema de humedad interna de los plásticos de ingeniería.

Las tres máquinas están integradas y altamente integradas: diseño integrado de deshumidificación, secado y transporte, ahorro de espacio, tuberías y mano de obra, que es la opción ideal para líneas de producción automatizadas.

Ahorro de energía eficiente:

Ciclo de recuperación de aire caliente: el aire seco se recicla en un sistema cerrado, con una pequeña pérdida de calor.

Tolva de aislamiento térmico de doble capa: reduce considerablemente la pérdida de calor y ahorra más del 30% de electricidad en comparación con los modelos tradicionales.

Diseño de ahorro de energía renovable: optimizar el camino de aire reciclado y reducir el consumo de energía renovable.

Evitar la absorción secundaria de humedad: el secado y el circuito de transporte están conectados de forma independiente, y el aire seco se utiliza como fuente de energía durante el transporte para garantizar que las partículas secas nunca vuelvan a la humedad durante el transporte.

Secado uniforme, sin ángulos muertos: diseño de conductos de aire de soplado hacia abajo y aislamiento térmico de doble capa para garantizar una temperatura uniforme en el cubo y un efecto de secado consistente.

Mantenimiento conveniente: los puntos de mantenimiento, como los filtros, se pueden operar en la parte delantera de la máquina sin dispositivos móviles.


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